Magnus og Anders kommer med løsningerne

At tilbyde færdige, skræddersyede løsninger i stedet for individuelle komponenter er et konstant voksende område hos LAPP. Området hedder ÖLFLEX® CONNECT og det omfatter kabelkonnektering, spiralkabler, bearbejdede kapslinger og færdige kabelkæder - alt efter vores kunders behov og ønsker.

Magnus Eriksson og Anders Åkerman har arbejdet sammen som et team i tre år, men de har arbejdet hos LAPP Miltronic længere end det – ja, meget længere i Magnus' tilfælde, som startede i virksomheden for 24 år siden. Dengang som intern sælger og derefter som produktspecialist og i salgssupportafdelingen.

Anders startede for seks år siden i kundeservice og rykkede derefter ligesom Magnus videre til en rolle som produktspecialist, inden han flyttede til sin nuværende stilling inden for kundetilpassede løsninger.

De har med andre ord en masse erfaring og ekspertise.

Kan du beskrive, hvad rollen som Application Engineer indebærer?

– Det er hos os, at alle henvendelser og sager, der omfatter tilpassede løsninger ender i første omgang. Enten kommer anmodningen direkte fra kunden til os via mail, eller også overtager vi en sag, der først kom til kundeservice i Sverige eller Danmark. Henvendelser kan også komme via en af ​​vores sælgere. I så fald kan det for eksempel være en eksisterende kunde, der tidligere har købt enkelte varer, men nu vil tage det næste skridt og købe en komplet løsning, siger Anders.

Magnus fortsætter:
– Vores kundetilpassede løsninger omfatter ofte komponenter fra andre leverandører, produkter som vi normalt ikke selv sælger, men som vi køber ind på kundens vegne for at indgå i den færdige løsning eller i en samlet kapsling eller kabelkæde. Derfor er en stor del af mit og Anders' job at finde de rigtige komponenter – både LAPP-produkter og eksterne produkter – som tilsammen udgør den optimale løsning til kunden.

– Derefter taler vi med den ansvarlige i vores produktionsafdeling for at få en bearbejdnings- og/eller montagetid, og så sammensætter vi tid og priser i en produktionskalkulation, og afgiver så et tilbud til kunden, siger Anders.

Hvis kunden accepterer tilbuddet, opretter Anders og Magnus hele den kundetilpassede løsning som ét unikt varenummer, hvilket effektiviserer ordreprocessen for kunden, ved ikke at skulle håndtere hver komponent separat ved køb.

Nogle gange går det hurtigt fra tilbudsaccept til ordre - andre gange kan det tage flere måneder. Derfor er Anders og Magnus omhyggelige med at dokumentere alle tegninger og instruktioner på en systematisk måde, så de nemt kan tage over, når ordren kommer.

– Når en ordre er placeret, er min og Anders' opgave afsluttet, og vores produktionsplanlæggere Sara og Susanne tager over. Men nogle gange, hvis der for eksempel er gået lang tid fra tilbudsgodkendelse til ordre, kan det ske, at en af ​​de eksterne komponenter, vi skal købe ind, ikke længere er tilgængelig. Så er det op til Anders og mig at tage over igen og finde et erstatningsprodukt, forklarer Magnus.

Hvad mener I er vores styrker på vores produktionsafdeling her hos LAPP Miltronic i Nyköping?

– Det er helt klart vores fleksibilitet, svarer Magnus. Små serier er ikke noget problem for os - vi kan endda fremstille et enkelt eksemplar af en løsning, hvis det er det, kunden har brug for. Det synes jeg er ret unikt. Når det kommer til meget komplekse og avancerede kabler samt store mængder, samarbejder vi med produktionsafdelingerne hos LAPP i Finland og Polen, hvor de er specialiserede i at håndtere den type opgaver. Det gør, at vi kan fortsætte med at være fleksible her i Nyköping og hjælpe både små og store kunder.

– I de seneste år har vi investeret i mange nye maskiner, alt fra skæremaskiner og spiraliseringsudstyr til nye CNC-maskiner. Vi har en meget moderne og opdateret maskinpark, tilføjer Anders.

Hvordan ser I på fremtiden inden for systemløsninger?

– Der er ingen tvivl om, at systemløsninger vil fortsætte med at vokse. Mange virksomheder har brug for at spare ressourcer, og det gør man ved at fokusere på sin kerneforretning og overlade de opgaver, du ikke selv er ekspert i til andre. Hos os har vi de rette værktøjer og maskiner, der gør arbejdet mere effektivt, og kunderne sparer tid ved at få en færdig, kvalitetssikret løsning leveret.

Endelig – hvad er den største udfordring i jeres rolle, og hvornår har I det sjovest på arbejdet?

– Den største udfordring er at finde de rette produkter, der skal indgå i en kabelkonnektering - nogle gange efterspørger kunden for eksempel et gammelt stik, som ikke længere er tilgængeligt. Vi forsøger så at erstatte komponenten med et produkt fra vores sortiment, og ofte lykkes det. Nogle gange må kunden dog skifte den modsatte kontakt i deres applikation, fordi det de søger, simpelthen ikke findes længere, forklarer Magnus.

– Men det er også den sjoveste del af vores job. At opgaverne er så varierede og uforudsete, og at udgangspunktet i en forespørgsel kan være alt fra en helt færdig tegning til et billede af en maskine, hvor vi skal undersøge, hvad der efterspørges, fortsætter Anders.
– Det er også meget sjovt og interessant at få at vide, hvilke applikationer vores løsninger bruges i, alt fra minedrift til containerhåndtering, afrunder de.

> Vil du vide mere? Velkommen til at kontakte os​​​​​​​