Verdens længste produktionslinje til isoleringsglas

I mere end 50 år har de leveret isoleringsglas over hele verden og betragtes i dag som en uofficiel leder indenfor branchen. Eksempelvis har de bygget verdens længste produktionslinje til isoleringsglas, hvor færdige ÖLFLEX^® CONNECT kabelkæder fra LAPP har gjort det muligt at sætte gang i produktionsprocessen.

Arkitektonisk glas er kernekompetencen på fabrikken, hvor de fremstiller solide maskiner, der producerer isoleringsglas. Dette er der en stigende efterspørgsel på rundt om i verden, hvor fokus er på energieffektivitet og lydisolering. Isoleringsglasset er bl.a. blevet brugt i bygninger som Oscar Niemeyer Tower i Rio og Shanghai Tower.
– Der er endda noget glas fra Bystronic Glass i verdens højeste bygning Burj Khalifa i Dubai, forklarer Peter Nischwitz fra Bystronic Glass.

Maskinerne udvikles løbende. Et eksempel er med brugen af ​​færdige ÖLFLEX^® CONNECT kabelkæder.
– Hvad enten det er klipning og afisolering af kabler, montering af stik eller montering af dem i kabelkæder. Tidligere lavede vi alt dette manuelt i hånden, siger Thorsten Meier, Bystronic Glass. Da LAPP leverer komplet montage, har vi reduceret gennemløbstiden fra otte til én time. Vi har reduceret montagetider og den komplekse logistik, da LAPP leverer kæderne til os, lige når der er brug for dem. Den tid vi sparer, kan elektroingeniørerne hos Bystronic Glass bruge på de processer, der skaber merværdi.

En typisk produktionslinje til isoleringsglas måler normalt mellem 50 og 70 meter. Hvis kunden fremstiller et stort antal ens glaspaneler, er cyklushastigheden nøglefaktoren. Bystronic har det rigtige system til dette, og kan producere mellem 800 og 1.200 isoleringsglas pr. cyklus. Større dimensioner er dog også mulige. En af de største produktionslinjer til isoleringsglas nogensinde er bygget af Bystronic Glass. Den har en rekordlængde på 160 meter og er designet til glaspaneler op til 18 x 3 meter.

Til denne enorme produktionslinje designede og udstyrede LAPP en kabelkæde fuldstændigt efter Bystronic Glass’ specifikationer. Kabelkæden er tilpasset til meget dynamiske applikationer, er 2,7 meter lang og lavet af plastik. Kabelkæden blev blandt andet tilpasset med det halogenfri strøm- og styrekabel ÖLFLEX® FD 855 P, og hvis kunden ønsker det, kan ÖLFLEX^® CONNECT SERVO-enheder baseret på Siemens’ standarder også anvendes. Et UNITRONIC^® BUS PB Profibus-kabel med M12-stik står for dataudvekslingen. Kæden indeholder også slanger til andre medier.

Der er planer om at bruge endnu flere ÖLFLEX^® CONNECT kabelkæder og et kabellager med 50 kabeltromler (tidligere 88). LAPPs Kanban-system til tromler betyder en reduktion af lagerets størrelse. På en næsten tom kabeltromle scannes en kode, som herefter igangsætter påfyldning.
– Vi er enormt imponerede over LAPPs samlede arbejde og kompetenceniveau, fortæller Thorsten Meier.